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十堰機械密封-天固密封-CDM85-6-2機械密封 ：

性能特點

特點

1．設(shè)備造價低廉，CDM120-1機械密封，運行成本費用低，管理簡便

2．濾料經(jīng)過反洗可多次使用，濾料壽命長

3．過濾效果好，占地面積小

性能表

　　機械過濾性能表

選用依據(jù)

　　機械過濾器的大小根據(jù)水量而定，材質(zhì)有A3碳鋼（襯膠或刷環(huán)氧樹脂）不銹鋼304或316以及玻璃膠，還要根據(jù)給水水質(zhì)情況和出水水質(zhì)的要求，可選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料。濾料也有多種，有石英砂、活性炭、煤、錳砂等。

壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。（3）金屬空心O形圈：彈性好，壓緊力小，有自緊作用，可選用多種金屬材料，從而在低溫、高溫和強腐蝕性介質(zhì)中都能適應(yīng)。（4）石墨板密封圈：在人們印象中，石墨是脆性物質(zhì)，缺乏彈性和韌性，但經(jīng)過特殊處理的石墨，卻是質(zhì)地柔軟，彈性良好。這樣，石墨的耐熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性，便可以在墊圈材料中得以顯示；而且這種墊圈壓緊力小，密封效果異常優(yōu)越。這種石墨還能做成帶，跟金屬帶配合，十堰機械密封，組成性能優(yōu)異的纏繞墊圈。石墨板密封圈和石墨----金屬纏繞墊圈的出現(xiàn)，是高溫抗腐蝕密封的重大突破。這類墊圈，國外已經(jīng)大量生產(chǎn)和使用。

改善潤滑指通過密封系統(tǒng)改善機械密封工作時的潤滑條件，CDM120-3-2機械密封，采用沖洗、循環(huán)等工作方式可達(dá)到這一目的。 通常是通過密封系統(tǒng)將經(jīng)過過濾和冷卻的密封介質(zhì)引入密封腔，或?qū)櫥院玫?、與密封介質(zhì)性質(zhì)相容的沖洗流體引入密封腔，從根本上改變潤滑條件。這對于氣相、液相潤滑性差、飽和蒸氣壓高的介質(zhì)的密封十分有利。

根據(jù)斷裂力學(xué)的觀念，材料內(nèi)部原始裂紋的應(yīng)力場強因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開始時由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc，a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時，由于原始裂紋a的腐蝕擴展，導(dǎo)致K1的增大。當(dāng)經(jīng)過一段時間后a=ac及K1=K1c時，斷裂就發(fā)生了，只有當(dāng)原始裂紋a足夠小，以致于K1＜K1c(應(yīng)力腐蝕po裂)時，材料不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕po裂。①應(yīng)力的存在。如果堆焊或加工中，殘余應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應(yīng)力，引起金屬環(huán)應(yīng)力σ1大于σ2c，應(yīng)力po壞就很難避免。②材料。金屬密封環(huán)材料強度、硬度指標(biāo)越高，CDM85-6-2機械密封，K1c越低，材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕po裂。

補焊件要求

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2. 根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5. 在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6. 補焊時，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。

7. 鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無shao傷，裂紋和明顯的結(jié)瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。

常見的滲漏現(xiàn)象機械密封件滲漏的比例占全部維修泵的50%以上，機械密封件的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封件時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。